潔凈室綜合性能檢測之風(fēng)量和風(fēng)速檢測
1. 風(fēng)量和風(fēng)速檢測
1.1 風(fēng)量風(fēng)速檢測必須首先進(jìn)行，凈化空調(diào)各項效果必須是在設(shè)計的風(fēng)量風(fēng)速條件下進(jìn)行。
1.2 風(fēng)量檢測前必須檢查風(fēng)機(jī)運行是否正常，系統(tǒng)中各部件安裝是否正確，有無障礙，，所有閥門應(yīng)固定在一定的開啟位置上，且必須實際測量風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。
1.3 測定室內(nèi)微風(fēng)速儀器的*小刻度或讀數(shù)不應(yīng)大于0.02m/s,一般可用熱球式風(fēng)速儀，需要測出分速度時，應(yīng)采用超聲波三維風(fēng)速計。
1.4 對于單向流潔凈室，可采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量，垂直單向流潔凈室的測定截面取距地面0.8m的無阻隔面（孔板、格柵除外）的水平截面，如有阻隔面，該測定面積應(yīng)抬高0.25m；水平單向流潔凈室取距送風(fēng)面0.5m的垂直與地面的截面，截面上測點間距不應(yīng)大于1m，一般取0.3m。測點數(shù)應(yīng)不少于20個，均勻布置。
1.5 對于非單向流潔凈室，內(nèi)安裝過濾器的風(fēng)口可采用套管法、風(fēng)量罩法或風(fēng)管法測定風(fēng)量，為測定回風(fēng)口或新風(fēng)口風(fēng)量，也可用風(fēng)口法。
1.6 用任何方法測定任何潔凈室風(fēng)口風(fēng)量（風(fēng)速）時，風(fēng)口上的任何配件、飾物一律保持原樣。
1.7 選用套管法時，可用輕撫板材或膜材做成與風(fēng)口內(nèi)截面相同或相近、長度大于2倍風(fēng)口邊長的直管段作為輔助風(fēng)管，連接于過濾器風(fēng)口外部，在套管出口平面上，均勻劃分小方格，方格邊長不大于200mm，在方格中心設(shè)測點。對于小風(fēng)口，*少測點數(shù)不少于6占為。也可采用錐形管，上口與風(fēng)口內(nèi)截面相同或相近，下口面積不小于上口面積的一半，長度宜大于1.5倍風(fēng)口邊長，側(cè)壁與垂直面的傾斜角不宜大于7.5°，以測定截面平均風(fēng)速，乘以測定截面凈面積算出風(fēng)量。（圖E.1.7）
1.8 選用帶流量計的風(fēng)量罩法時，可直接得出風(fēng)量。風(fēng)量罩面積應(yīng)接近風(fēng)口面積。測定時應(yīng)將風(fēng)量罩口完全罩住過濾器或出風(fēng)口，風(fēng)量罩面積應(yīng)與風(fēng)口面積對中。風(fēng)量罩邊與接觸面應(yīng)嚴(yán)密無泄漏。
1.9 對于風(fēng)口上風(fēng)側(cè)有較長的支管段且已經(jīng)或可以打孔時，可用風(fēng)管法比托管測出動壓，換算成風(fēng)量。測定斷面距局部阻力部件距離，在局部阻力部件后者，距離局部阻力不少于5倍管徑或5倍大邊長度。在局部阻力部件前者，距離局部阻力不小于3倍管徑或3倍大邊長度。
1.10 對于矩形風(fēng)管，測定截面應(yīng)按奇數(shù)分成縱、橫列，再在每一列上分成若干個相等的小截面，每個小截面宜接近正方形，邊長*好不大于200mm，測點設(shè)于小截面中心。小管道截面上的測點數(shù)不宜少于6個。
對于圓形風(fēng)管，應(yīng)按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測點數(shù)。
可在風(fēng)管外壁針對劃分的每行方格中心上開孔，便于插入熱球風(fēng)速儀測桿或比托管。用比托管時應(yīng)先測定動壓，然后由下式確定風(fēng)量：
式中：Q——風(fēng)量（m3/s）；
F――管道截面積（m2）;
Pi1……Pin――－各點動壓（Pa）；
1.11 測新風(fēng)量，回風(fēng)量等負(fù)壓風(fēng)量時，如愛環(huán)境條件限制，無法采用套管或風(fēng)量罩，也不能在風(fēng)管上檢測時，則可用風(fēng)口法。風(fēng)口上有網(wǎng)、孔板、百葉等配件時，測定面應(yīng)距其約50mm,測定面積按風(fēng)口面積計算，測點數(shù)同E.1.7條的規(guī)定。對于百葉風(fēng)口，也可在每兩條百葉中間選不少于3點，并使測點正對葉片間的斜向氣流。測定面積應(yīng)按百葉風(fēng)口通過氣流的凈面積計算。
風(fēng)量和風(fēng)速檢測
